Fülldrähte und Verschleißschutz direkt vom Hersteller
Wir setzen nachhaltige Qualitätsstandards
Nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert verfügen wir zur nachhaltigen Qualitätssicherung über ein eigenes Prüflabor.
Durch kontinuierliche vorschriftsgemäße Prüfung und Überwachung, vom Wareneingang der zu verarbeiteten Rohstoffe bis zur Endkontrolle aller Fertigprodukte, setzen wir neue Standards zur Erhaltung und Verbesserung der Produktqualität.
Nur durch einen hohen Qualitätsstandard der Bauteile werden Standzeitverlängerungen ermöglicht und damit Ressourcen und Instandhaltungskosten nachhaltig eingespart.
Zur Ausstellung entsprechender 3.1 Zertifikate über die verwendeten Schweißzusatzwerkstoffe und ausgeführte Auftragschweißungen ist unsere Qualitätsstelle, welche wir jährlich durch den TÜV inspizieren lassen, mit modernster Analysen- und Prüftechnik ausgestattet.
Eine Übersicht unserer angewandten Analysemethoden:
- Funkenspektrometrie (mobil und stationär)
- Röntgenfluoreszenzanalyse
- N-, O-, S-, C-Analysatoren
- Härteprüfung (mobil und stationär)
- Ultraschallprüfung
- PT-Test
- Magnetpulverprüfung
- Maßkontrolle mittels digitaler Bildverarbeitung
Forschung und Entwicklung - ein Qualitätsgarant für morgen
Als kompetenter Entwicklungspartner, unterstützen wir unsere Kunden bei komplexen Herausforderungen - von der Werkstoffauswahl über die Herstellung und Bemusterung neuer Materialien im hauseigenen Analytiklabor, bis hin zur Entwicklung einer geeigneten Beschichtungstechnik.
Unsere fundierten Erkenntnisse dienen neben öffentlichen Forschungszwecken vor allem auch unseren Kunden, denen wir durch unsere Arbeit Einblicke in die aktuellen Werkstoff- und Technologieentwicklungen gewährleisten können. Die Möglichkeit, in unserem Verschleißtestlabor neuartige wie bestehende Werkstoffsysteme zu überprüfen, bietet unseren Kunden neben der Erhöhung der Qualitätsstandards auch die Laufzeitverlängerung ihrer eigenen Produkte.